0
297

Изготовление арматуры: технологические схемы

Ни одна железобетонная конструкция не может обойтись без арматуры – стальных стержней, канатов, прядей или целых каркасов. Объёмную арматуру лучше изготавливать в производственных условиях, для чего используется несколько технологий. http://www.zsgp.ru

на сайте с 31 марта 2010

Изготовление арматуры: технологические схемы

Сварные арматурные каркасы производятся из металлических стержней, располагаемых в продольном и поперечном направлении. В местах пересечения стержни свариваются между собой. Арматурные каркасы могут быть плоскими и объёмными (пространственными). Поперечные и продольные стержни плоских каркасов лежат в одной плоскости. Такие каркасы предназначены для армирования линейных или изгибаемых железобетонных конструкций, а также элементов малой площади поперечного сечения. Объёмные арматурные каркасы изготавливаются из предварительно созданных плоских металлических решёток. В таких изделиях рабочая арматура располагается в перпендикулярных друг другу плоскостях.

Изготовление арматурных каркасов происходит по следующим трём основным технологическим схемам:
•    из отдельных плоских сеток и решёток, соединяемых сваркой;
•    из плоских сварных сеток и решёток с последующей их гибкой и сваркой;
•    путём навивки и сварки арматуры на специальных машинах.

Изготовление объёмной арматуры рационально вести способом контактной сварки в кондукторах с помощью подвесных сварочных машин на вертикальных и горизонтальных установках. Вертикальные установки бывают одно- или двусторонними. Установка типа СМЖ-286АУХЛ4 является наиболее распространённой. Она обеспечивает одновременную сборку и сварку сразу двух каркасов. На установку крепятся два сварочных трансформатора, входящих в состав подвесных сварочных машин. Перемещение каркасного изделия в вертикальном положении, а подвесной сварочной машины в горизонтальном создаёт наиболее удобные условия для контактной сварки арматуры каркаса.

Горизонтальные установки используют для изготовления объёмных арматуры небольших габаритов. Горизонтальная установка СМЖ-54БУХЛ4 состоит из следующих основных узлов и механизмов: поворотной платформы для сварки; направляющих для перемещения платформы; подвесной сварочной машины, состоящей из трансформатора и сварочных клещей.

На некоторых заводах изготовление арматуры, например, для колонн из-за различия номенклатуры, сопряжено со значительными трудностями. В этом случае для облегчения изготовления объёмной арматуры прибегают к электродуговой сварке. В ряде случаев сварочные клещи устанавливают на самоходную тележку, которая перемещается вдоль платформы с каркасом. Используют также специальные кондукторы, на которых сваривают продольные стержни арматурного каркаса с заранее заготовленными плоскими сетками, установленным перпендикулярно арматурным стержням.

Пространственные каркасы для таких железобетонных изделий, как сваи, трубы, опоры электропередач и других подобных конструкций, можно изготовлять способом навивки на предварительно установленные продольные стержни. Способом навивки изготавливают пространственные каркасы цилиндрического, прямоугольного или треугольного сечения в поперечнике. Сваривают арматуру сварочной головкой, оснащённой двумя точечными электродами. Изготовленный арматурный каркас снимают с установки, и процесс повторяется вновь.

Применение готовых арматурных каркасов позволяет достичь значительной экономии времени, затрачиваемого на возведение железобетонных конструкций. Эффективный раскрой обеспечивает отсутствие отходов арматуры, что приводит к экономии в 10-15%. А применение в производственных условиях наиболее эффективных методов сварки позволяет достичь максимальной надёжности готовых арматурных изделий.

Комментарии

Оставить комментарий

Поделиться с друзьями

Share on Twitter